Gesinterter Drahtgeflechtfilter
Profitieren Sie von der hervorragenden Hochdruckbeständigkeit und der gleichbleibenden Filtrationsleistung unseres Sintermetallgewebes. Unser Sinterdrahtgewebe findet vielseitige Anwendung in Diffusorsieben, Zentrifugen, Entlüftungsventilen, Wirbelschichten, Chromatographie, Polymerverarbeitung, petrochemischen Industrien, Hydraulikfiltern und vielem mehr.
Personalisierte Anpassung:
Ob Sie aus diesen Spezifikationen auswählen oder Ihre individuellen Anforderungen darlegen, wir gewährleisten einen maßgeschneiderten Ansatz, der Ihren spezifischen Bedürfnissen gerecht wird.
Kundendienst und Garantie:
Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installationsanleitung und technischem Support. Unsere Produkte verfügen außerdem über eine festgelegte Garantiezeit, um unseren Kunden ein sorgenfreies Erlebnis zu gewährleisten.
Führender Hersteller von Metallgewebefiltern
Profitieren Sie von der hervorragenden Hochdruckbeständigkeit und der gleichbleibenden Filtrationsleistung unseres Sintermetallgewebes. Unser Sinterdrahtgewebe findet vielseitige Anwendung in Diffusorsieben, Zentrifugen, Entlüftungsventilen, Wirbelschichten, Chromatographie, Polymerverarbeitung, petrochemischen Industrien, Hydraulikfiltern und vielem mehr.
Als einer der führenden Hersteller von Metallgewebefiltern in China sind wir stolz auf unsere zahlreichen Zertifizierungen, darunter ISO 9001 und CE. Unser Qualitätsanspruch spiegelt sich in unseren Sintermetallgeweben wider, die in über 30 Ländern große Beliebtheit genießen. Wir legen Wert darauf, Sintergewebeprodukte anzubieten, die herausragende Qualität mit wettbewerbsfähigen Preisen verbinden.
5 Lagen gesintertes Mesh
Die standardmäßige fünfschichtige Sinternetzstruktur besteht aus vier Teilen: einer Schutzschicht, einer Filterschicht, einer Dispersionsschicht und einer Skelettschicht. Dieses Filtermaterial bietet sowohl eine gleichmäßige und stabile Filtrationspräzision als auch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit. Es ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern.
Dank seines Oberflächenfiltrationsmechanismus und seiner glatten Maschenkanäle weist es eine hervorragende Rückspül- und Regenerationsleistung auf und ermöglicht so eine langfristige, wiederholte Verwendung. Es ist besonders für kontinuierliche und automatisierte Betriebsprozesse geeignet und übertrifft jedes andere Filtermaterial.
Dieses Material lässt sich leicht formen, verarbeiten und schweißen, sodass sich daraus bequem Filterelemente in verschiedenen Formen herstellen lassen, beispielsweise rund, zylindrisch, konisch und gewellt.
Produkteigenschaft
• Gute Festigkeit und Steifigkeit: weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit auf und verfügt über gute Verarbeitungs-, Schweiß- und Montageeigenschaften, wodurch die Verwendung erleichtert wird.
• Gleichmäßige und stabile Präzision: Erzielt eine gleichbleibende Filterleistung mit gleichmäßiger Präzision, ohne dass sich die Maschenweite während des Gebrauchs ändert.
• Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Filtration in Umgebungen von -200 °C bis 600 °C und unter sauren oder alkalischen Bedingungen.
• Hervorragende Reinigungsleistung: bietet hervorragende Rückspüleffekte und ermöglicht dadurch wiederholte Verwendung und lange Lebensdauer (kann mit Rückflusswasser, Filtrat, Ultraschallwellen, Schmelzen, Backen usw. gereinigt werden).
Druckabfall-Durchflusseigenschaften des Produkts
6 Lagen gesintertes Mesh
Das sechslagige Metallsintergewebe ist ein neuartiges Filtermaterial, das durch spezielles Aufschichten und Pressen von sechs Lagen Edelstahldrahtgewebe hergestellt und anschließend unter Vakuum gesintert wird. Es weist eine hohe Festigkeit und Gesamtsteifigkeit auf.
Die Maschen jeder Schicht sind miteinander verflochten und bilden eine gleichmäßige und ideale Filterstruktur. Sie zeichnen sich durch hohe Filterpräzision, geringe Filterimpedanz, gute mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit aus.
Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern und wird häufig in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet, insbesondere in pharmazeutischen 2-in-1- und 3-in-1-Geräten.
Produktspezifikationen
• Standardmaterial: SUS304, SUS316L.
• Abmessungen: 1000 mm * 500 mm, 1000 mm * 600 mm, 1000 mm * 1000 mm, 1200 mm * 1000 mm, 1200 mm * 1200 mm.
• Filtrationspräzision: 1~300 Mikrometer.
• Sonderwerkstoffe (zB Monel-Legierung, 904L) und Abmessungen können nach Kundenwunsch geliefert werden.
Produktbeschreibung
Durch Hinzufügen einer zusätzlichen Schicht aus 8- oder 12-Maschen-Maschen mit quadratischen Löchern hinter dem Standard-Fünf-Schicht-Maschennetz entsteht ein sechsschichtiges gesintertes Netz. Es bietet im Vergleich zum Standard-Fünf-Schicht-Netz eine bessere Festigkeit und Umleitungsleistung.
Lochplattenverbundstoff mit gesintertem Netz
Hierbei handelt es sich um einen neuen Filtermaterialtyp, der aus gestanzten Platten aus Standardmaterialien (Edelstahl 304, 2205, 2507, 904L oder 316L) besteht, die mit mehreren Lagen eines Quadratlochgitters (oder eines dichten Gitters) kombiniert und zusammen gesintert sind.
Die Anzahl der Lagen und die Maschenweite richten sich nach den unterschiedlichen Einsatzbedingungen und Einsatzzwecken.
Strukturdiagramm
Produkteigenschaften
Durch die Integration eines druckfesten Rahmens und eines Filtergewebes im Sintern verfügt es über eine höhere mechanische Festigkeit, eine hervorragende Rückspülwirkung und einen minimalen Druckverlust.
Produktanwendungen
Es wird häufig in der Wasseraufbereitung sowie in der Getränke-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt.
Mehrschichtiges gesintertes Netz
Mehrschichtiges gesintertes Metallgewebe ist ein neuartiges Filtermaterial, das durch die spezielle Schichtung und Pressung mehrerer Lagen Edelstahldrahtgewebe hergestellt und unter Vakuum gesintert wird, wodurch eine hohe Festigkeit und Gesamtsteifigkeit erreicht wird.
Die Maschen jeder Schicht sind miteinander verflochten und bilden eine gleichmäßige und ideale Filterstruktur. Sie zeichnet sich durch hervorragende Filterpräzision, geringe Filterimpedanz, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Verarbeitbarkeit aus.
Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern, und wird häufig in der Petrochemie, der Kernkraft, der Herstellung synthetischer Fasern, Folien, Lebensmittel, Pharmazie, Luft- und Raumfahrt sowie im Umweltschutz eingesetzt.
Produktspezifikationen
• Standardmaterialien: SUS304, SUS316L, 2205, 2507, 904L.
• Standardabmessungen: 1000 mm 500 mm, 1000 mm 600 mm, 1000 mm 1000 mm, 1200 mm 1000 mm, 1200 mm x 1200 mm.
• Filtrationspräzision: 1–300 Mikrometer.
• Sonderspezifikationen können gemäß Kundenanforderungen bereitgestellt werden.
Hauptanwendungen
Durch Hinzufügen einer zusätzlichen Schicht aus 8- oder 12-Maschen-Maschen mit quadratischen Löchern hinter dem Standard-Fünf-Schicht-Maschennetz entsteht ein sechsschichtiges gesintertes Netz. Es bietet im Vergleich zum Standard-Fünf-Schicht-Netz eine bessere Festigkeit und Umleitungsleistung.
Anwendungsfelder
• Präzisionsfiltration verschiedener Hydrauliköle und Schmiermittel in der Maschinenbauindustrie.
• Filtration und Reinigung verschiedener Polymerschmelzen in der chemischen Fasermembranindustrie.
• Filtration verschiedener Hochtemperatur- und korrosiver Flüssigkeiten in der petrochemischen Industrie; Filtration, Waschen und Trocknen von Materialien in der pharmazeutischen Industrie.
• Anwendung zur Gasvergleichmäßigung in der Pulverindustrie; Wirbelschichtplatten in der Stahlindustrie.
• Verwenden Sie explosionsgeschützte Geräte, wie z. B. Alarmglocken in explosionsgeschützten Elektrogeräten.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Wie reinigt manMetallgewebefilter?
Schritte:
Tipps:
Wir haben Antworten.
Stöbern Sie durch einige der Antworten auf unsere am häufigsten gestellten Fragen, oder schreiben Sie uns einfach, wenn Sie eine andere Frage haben.
Sintermetallfilter
Was ist eine industrielle Filterkartusche aus Sintermetall?
Eine industrielle Sinterfilterpatrone ist ein Filterbauteil, das durch einen Sinterprozess hergestellt wird, bei dem Metallpulver kombiniert werden, um eine poröse Struktur zu erzeugen. Diese Patronen sind für industrielle Anwendungen konzipiert, um Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Gasen zu entfernen.
Welche Materialien werden üblicherweise in industriell gesinterten Metallfilterpatronen verwendet?
Zu den üblichen Materialien gehören Edelstahl (304, 316 und 316L), Bronze, Inconel, Monel, Titan und andere Legierungen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.
Welche wesentlichen Vorteile bietet der Einsatz von Filterkerzen aus Industrie-Sintermetall?
Zu den Vorteilen zählen eine hohe Filtereffizienz, Langlebigkeit, breite Temperaturbeständigkeit, chemische Verträglichkeit, Anpassungsoptionen, hohe Durchflussraten, einfache Reinigung und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen.
In welchen Branchen werden üblicherweise industrielle Filterpatronen aus Sintermetall eingesetzt?
Diese Patronen finden Anwendungen in Petrochemikalien, Pharmazeutika, Wasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung, Automobil, Luft- und Raumfahrt und vielen anderen Branchen, in denen präzise und zuverlässige Filtration unerlässlich ist.
Welchen Temperaturbereich können industrielle Filterpatronen aus Sintermetall aushalten?
Der Temperaturbereich variiert je nach verwendetem Material, sie können jedoch typischerweise Temperaturen von -200 °C bis 1000 °C oder bei bestimmten Legierungen sogar noch mehr standhalten.
Metallgewebefilter
Welche Arten von Verunreinigungen können mit gesintertem Drahtgeflecht gefiltert werden?
Gesintertes Drahtgeflecht kann eine Vielzahl von Schadstoffen filtern, darunter Partikel, Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Gasen. Die Filterleistung hängt von Faktoren wie Porengröße und Materialauswahl ab.
Was ist ein Sinterdrahtgeflechtfilter?
Gesintertes Drahtgeflecht ist ein poröses Filtermaterial aus Metall, das durch Sintern mehrerer Lagen gewebten Drahtgeflechts entsteht. Der Sinterprozess verbindet die Drähte an ihren Kreuzungspunkten und erzeugt so eine langlebige und gleichmäßige Struktur mit präzisen Filtereigenschaften.
Welche Wartung ist für einen Sinterdrahtgewebefilter erforderlich?
Die regelmäßige Reinigung ist die wichtigste Wartungsmaßnahme für gesintertes Drahtgeflecht. Die Reinigungshäufigkeit hängt von der Anwendung und der Art der zu filternden Verunreinigungen ab. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für eine ordnungsgemäße Wartung.
Können gesinterte Drahtgeflechtfilter individuell angepasst werden?
Ja, gesintertes Drahtgeflecht kann hinsichtlich Material, Porengröße, Dicke und Abmessungen an spezifische Filtrationsanforderungen angepasst werden. Durch die Anpassung wird eine optimale Leistung in verschiedenen Anwendungen erreicht.
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Gesinterte Pulvermetallfilter
Gesinterte Pulvermetallfilter werden aus komprimierten und gesinterten Metallpulvern hergestellt, die eine poröse Struktur bilden. Porosität: 28–50 % Durchlässigkeit: 0,02–20 l/cm²minPa Druckbeständigkeit: 0,5 MPa Temperaturbeständigkeit: weniger als 280 °C
Edelstahlfilter Wasser
Unser gesinterter Edelstahlfilter ist ein zentrales Filtrationselement, das in einem sorgfältigen Sinterprozess hergestellt wird, wobei Edelstahl als Kernmaterial dient.
Edelstahl-Plissee-Filterpatrone
Unsere Edelstahl-Plissee-Filterpatrone wird aus hochwertigem Edelstahl 304 oder 316L hergestellt und zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Rost aus.
Gesinterter Titanfilter
Entdecken Sie die Effizienz und Vielseitigkeit unserer gesinterten Titanfilter, die eine optimale Lösung für verschiedene Anwendungen bieten, darunter Wasseraufbereitung, Gasdiffusion, chemische Experimente und pharmazeutische Prozesse.
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