gesinterte Maschenfilterpatrone
Edelstahldrahtgeflecht für Filter
Gesinterter Drahtgeflechtfilter
Edelstahl-Maschenfilter
SS-Sinterfilterpatrone
gesinterter Drahtgeflechtfilter
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gesinterter Drahtgeflechtfilter

Gesinterter Drahtgeflechtfilter

Profitieren Sie von der hervorragenden Hochdruckbeständigkeit und der gleichbleibenden Filtrationsleistung unseres Sintermetallgewebes. Unser Sinterdrahtgewebe findet vielseitige Anwendung in Diffusorsieben, Zentrifugen, Entlüftungsventilen, Wirbelschichten, Chromatographie, Polymerverarbeitung, petrochemischen Industrien, Hydraulikfiltern und vielem mehr.

Personalisierte Anpassung:

Ob Sie aus diesen Spezifikationen auswählen oder Ihre individuellen Anforderungen darlegen, wir gewährleisten einen maßgeschneiderten Ansatz, der Ihren spezifischen Bedürfnissen gerecht wird.

Kundendienst und Garantie:

Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installationsanleitung und technischem Support. Unsere Produkte verfügen außerdem über eine festgelegte Garantiezeit, um unseren Kunden ein sorgenfreies Erlebnis zu gewährleisten.

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Sinterfilter 104

Führender Hersteller von Metallgewebefiltern

Profitieren Sie von der hervorragenden Hochdruckbeständigkeit und der gleichbleibenden Filtrationsleistung unseres Sintermetallgewebes. Unser Sinterdrahtgewebe findet vielseitige Anwendung in Diffusorsieben, Zentrifugen, Entlüftungsventilen, Wirbelschichten, Chromatographie, Polymerverarbeitung, petrochemischen Industrien, Hydraulikfiltern und vielem mehr.

 

Als einer der führenden Hersteller von Metallgewebefiltern in China sind wir stolz auf unsere zahlreichen Zertifizierungen, darunter ISO 9001 und CE. Unser Qualitätsanspruch spiegelt sich in unseren Sintermetallgeweben wider, die in über 30 Ländern große Beliebtheit genießen. Wir legen Wert darauf, Sintergewebeprodukte anzubieten, die herausragende Qualität mit wettbewerbsfähigen Preisen verbinden.

5-lagiges gesintertes Netz

Die standardmäßige fünfschichtige Sinternetzstruktur besteht aus vier Teilen: Schutzschicht, Filterschicht, Dispersionsschicht und Skelettschicht. Dieses Filtermaterial bietet sowohl gleichmäßige und stabile Filtrationspräzision als auch hohe Festigkeit und Steifigkeit. Es ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern.

 

Dank seines Oberflächenfiltrationsmechanismus und seiner glatten Maschenkanäle weist es eine hervorragende Rückspül- und Regenerationsleistung auf und ermöglicht so eine langfristige, wiederholte Verwendung. Es ist besonders für kontinuierliche und automatisierte Betriebsprozesse geeignet und übertrifft alle anderen Filtermaterialien.

 

Dieses Material lässt sich leicht formen, verarbeiten und schweißen, sodass sich daraus bequem Filterelemente in verschiedenen Formen herstellen lassen, beispielsweise rund, zylindrisch, konisch und gewellt.

5-lagiges gesintertes Mesh1

Produkteigenschaft

• Gute Festigkeit und Steifigkeit: Weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit auf und verfügt über gute Verarbeitungs-, Schweiß- und Montageeigenschaften, wodurch die Verwendung erleichtert wird.


• Gleichmäßige und stabile Präzision: Erzielt eine gleichbleibende Filterleistung mit gleichmäßiger Präzision, ohne dass sich die Maschenweite während des Gebrauchs ändert.


• Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Filtration in Umgebungen von -200°C bis 600°C und unter sauren oder alkalischen Bedingungen.


• Hervorragende Reinigungsleistung: Bietet hervorragende Rückspüleffekte und ermöglicht dadurch wiederholte Verwendung und lange Lebensdauer (kann mit Rückflusswasser, Filtrat, Ultraschallwellen, Schmelzen, Backen usw. gereinigt werden).


• Produkt-Druckabfall-Fluid-Eigenschaften

5 Lagen gesintertes Mesh

Die standardmäßige fünfschichtige Sinternetzstruktur besteht aus vier Teilen: einer Schutzschicht, einer Filterschicht, einer Dispersionsschicht und einer Skelettschicht. Dieses Filtermaterial bietet sowohl eine gleichmäßige und stabile Filtrationspräzision als auch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit. Es ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern.

 

Dank seines Oberflächenfiltrationsmechanismus und seiner glatten Maschenkanäle weist es eine hervorragende Rückspül- und Regenerationsleistung auf und ermöglicht so eine langfristige, wiederholte Verwendung. Es ist besonders für kontinuierliche und automatisierte Betriebsprozesse geeignet und übertrifft jedes andere Filtermaterial.

 

Dieses Material lässt sich leicht formen, verarbeiten und schweißen, sodass sich daraus bequem Filterelemente in verschiedenen Formen herstellen lassen, beispielsweise rund, zylindrisch, konisch und gewellt.

5-lagiges gesintertes Mesh1

Produkteigenschaft

• Gute Festigkeit und Steifigkeit: weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit auf und verfügt über gute Verarbeitungs-, Schweiß- und Montageeigenschaften, wodurch die Verwendung erleichtert wird.


• Gleichmäßige und stabile Präzision: Erzielt eine gleichbleibende Filterleistung mit gleichmäßiger Präzision, ohne dass sich die Maschenweite während des Gebrauchs ändert.


• Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Filtration in Umgebungen von -200 °C bis 600 °C und unter sauren oder alkalischen Bedingungen.


• Hervorragende Reinigungsleistung: bietet hervorragende Rückspüleffekte und ermöglicht dadurch wiederholte Verwendung und lange Lebensdauer (kann mit Rückflusswasser, Filtrat, Ultraschallwellen, Schmelzen, Backen usw. gereinigt werden).

Druckabfall-Durchflusseigenschaften des Produkts

5-lagiges gesintertes Netz
zusammengesetztes gesintertes Netz

6 Lagen gesintertes Mesh

Das sechslagige Metallsintergewebe ist ein neuartiges Filtermaterial, das durch spezielles Aufschichten und Pressen von sechs Lagen Edelstahldrahtgewebe hergestellt und anschließend unter Vakuum gesintert wird. Es weist eine hohe Festigkeit und Gesamtsteifigkeit auf.

 

Die Maschen jeder Schicht sind miteinander verflochten und bilden eine gleichmäßige und ideale Filterstruktur. Sie zeichnen sich durch hohe Filterpräzision, geringe Filterimpedanz, gute mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit aus.

 

Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern und wird häufig in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet, insbesondere in pharmazeutischen 2-in-1- und 3-in-1-Geräten.

Produktspezifikationen

• Standardmaterial: SUS304, SUS316L.
• Abmessungen: 1000 mm * 500 mm, 1000 mm * 600 mm, 1000 mm * 1000 mm, 1200 mm * 1000 mm, 1200 mm * 1200 mm.
• Filtrationspräzision: 1~300 Mikrometer.
• Sonderwerkstoffe (zB Monel-Legierung, 904L) und Abmessungen können nach Kundenwunsch geliefert werden.

Produktbeschreibung

Durch Hinzufügen einer zusätzlichen Schicht aus 8- oder 12-Maschen-Maschen mit quadratischen Löchern hinter dem Standard-Fünf-Schicht-Maschennetz entsteht ein sechsschichtiges gesintertes Netz. Es bietet im Vergleich zum Standard-Fünf-Schicht-Netz eine bessere Festigkeit und Umleitungsleistung.

Hohe Festigkeit
Es verfügt über eine höhere mechanische Festigkeit und Druckbeständigkeit.
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Hohe Präzision
Es weist eine gleichmäßige Oberflächenfiltrationsleistung für eine Filtrationspräzision von 1 bis 300 Mikrometer auf.
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Hitzebeständigkeit
Es kann zur kontinuierlichen Filtration im Temperaturbereich von -200 °C bis 650 °C verwendet werden.
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Reinigungsfähigkeit
Dank seiner hervorragenden Oberflächenfiltrationsstruktur mit hervorragender Rückspülwirkung ist die Reinigung einfach.
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Lochplattenverbundstoff mit gesintertem Netz

Hierbei handelt es sich um einen neuen Filtermaterialtyp, der aus gestanzten Platten aus Standardmaterialien (Edelstahl 304, 2205, 2507, 904L oder 316L) besteht, die mit mehreren Lagen eines Quadratlochgitters (oder eines dichten Gitters) kombiniert und zusammen gesintert sind.

 

Die Anzahl der Lagen und die Maschenweite richten sich nach den unterschiedlichen Einsatzbedingungen und Einsatzzwecken.

Gesintertes Verbundgewebe2

Strukturdiagramm

Filterpatrone aus Verbundgewebe mit Lochblech aus Edelstahl

Produkteigenschaften

Durch die Integration eines druckfesten Rahmens und eines Filtergewebes im Sintern verfügt es über eine höhere mechanische Festigkeit, eine hervorragende Rückspülwirkung und einen minimalen Druckverlust.

Produktanwendungen

Es wird häufig in der Wasseraufbereitung sowie in der Getränke-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt.

mehrschichtig

Mehrschichtiges gesintertes Netz

Mehrschichtiges gesintertes Metallgewebe ist ein neuartiges Filtermaterial, das durch die spezielle Schichtung und Pressung mehrerer Lagen Edelstahldrahtgewebe hergestellt und unter Vakuum gesintert wird, wodurch eine hohe Festigkeit und Gesamtsteifigkeit erreicht wird.

 

Die Maschen jeder Schicht sind miteinander verflochten und bilden eine gleichmäßige und ideale Filterstruktur. Sie zeichnet sich durch hervorragende Filterpräzision, geringe Filterimpedanz, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Verarbeitbarkeit aus.

 

Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern, und wird häufig in der Petrochemie, der Kernkraft, der Herstellung synthetischer Fasern, Folien, Lebensmittel, Pharmazie, Luft- und Raumfahrt sowie im Umweltschutz eingesetzt.

Produktspezifikationen

• Standardmaterialien: SUS304, SUS316L, 2205, 2507, 904L.
• Standardabmessungen: 1000 mm 500 mm, 1000 mm 600 mm, 1000 mm 1000 mm, 1200 mm 1000 mm, 1200 mm x 1200 mm.
• Filtrationspräzision: 1–300 Mikrometer.
• Sonderspezifikationen können gemäß Kundenanforderungen bereitgestellt werden.

Hauptanwendungen

Durch Hinzufügen einer zusätzlichen Schicht aus 8- oder 12-Maschen-Maschen mit quadratischen Löchern hinter dem Standard-Fünf-Schicht-Maschennetz entsteht ein sechsschichtiges gesintertes Netz. Es bietet im Vergleich zum Standard-Fünf-Schicht-Netz eine bessere Festigkeit und Umleitungsleistung.

01
Verteilte Kühlmaterialien in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
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02
Gasverteilung, Flüssigbett-Lochplattenmaterialien.
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03
Hochpräzise, ​​hochzuverlässige und hochtemperaturbeständige Filtermaterialien.
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04
Hochdruck-Rückspül-Ölfilter.
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Anwendungsfelder

• Präzisionsfiltration verschiedener Hydrauliköle und Schmiermittel in der Maschinenbauindustrie.


• Filtration und Reinigung verschiedener Polymerschmelzen in der chemischen Fasermembranindustrie.


• Filtration verschiedener Hochtemperatur- und korrosiver Flüssigkeiten in der petrochemischen Industrie; Filtration, Waschen und Trocknen von Materialien in der pharmazeutischen Industrie.


• Anwendung zur Gasvergleichmäßigung in der Pulverindustrie; Wirbelschichtplatten in der Stahlindustrie.


• Verwenden Sie explosionsgeschützte Geräte, wie z. B. Alarmglocken in explosionsgeschützten Elektrogeräten.

Mehrschicht 2

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Nachgewiesene Expertise
Wir zeichnen uns durch unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und kundenspezifischen Anpassung von Sintermetall-Drahtgewebe aus. Unser erfahrenes Team verfügt über jahrzehntelanges Fachwissen und gewährleistet so zuverlässige und effektive Filtrationslösungen.
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Reaktionsfähige Lösungen
Sobald Sie uns Ihre Filtrationsanforderungen, einschließlich Größe, Anwendung und Spezifikationen, mitgeteilt haben, reagieren unsere erfahrenen Ingenieure umgehend mit professionellen und maßgeschneiderten Lösungen. Ihre individuellen Bedürfnisse bestimmen unseren Ansatz, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
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Vielfältiges Sinterfiltersortiment
Wir sind stolz auf unsere fortschrittliche Fertigungstechnologie und unser umfassendes Sortiment an Sinterfiltertypen. Von Drahtgewebe über Metallfaserfilz und Pulverfilter bis hin zu Filterkörben bieten wir eine breite Auswahl für unterschiedlichste Filtrationsanforderungen.
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Hervorragende Anpassung
Da jede Filtrationsanwendung einzigartig ist, legen wir großen Wert auf individuelle Anpassung. Wir richten unseren Fertigungsprozess an Ihren spezifischen Anforderungen aus und stellen so sicher, dass unsere Produkte Ihre Filtrationsbedürfnisse optimal erfüllen.
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Kostenloses Musterangebot
Als Beweis unseres Qualitätsanspruchs stellen wir Ihnen innerhalb von 7 Tagen ein kostenloses Muster unserer Sinterdrahtgewebeprodukte zur Verfügung. So können Sie die Details genau prüfen und sich davon überzeugen, dass unsere Produkte Ihren Erwartungen entsprechen.
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Visuelle Transparenz
Wir legen Wert auf Transparenz während des gesamten Kundenerlebnisses. Zu jeder Bestellung stellen wir detaillierte Bilder und Videos bereit, damit Sie einen klaren Einblick in das Produkt erhalten, das Sie bekommen. Dieses Engagement stellt sicher, dass Sie in jeder Phase bestens informiert sind.
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Wie reinigt manMetallgewebefilter?

Schritte:

01.01.2000
01. Entfernen Sie überschüssigen Schmutz
Entfernen Sie vor der Reinigung überschüssigen Schmutz oder Partikel von der Oberfläche des Sinterdrahtgeflechts. Sie können zu diesem Zweck eine weiche Bürste oder ein Tuch verwenden.
01.01.2000
02. Reinigungslösung vorbereiten
Bereiten Sie eine milde Reinigungslösung vor oder verwenden Sie eine empfohlene Reinigungslösung, die für die spezifischen Verunreinigungen auf dem Netz geeignet ist.
01.01.2000
03. Das Netz einweichen
Wenn möglich, legen Sie das gesinterte Drahtgeflecht in die Reinigungslösung. Dadurch werden Verunreinigungen, die sich im Geflecht angesammelt haben könnten, gelöst und aufgelöst.
01.01.2000
04. Sanft schrubben
Schrubben Sie die Oberfläche des Drahtgeflechts vorsichtig mit einer weichen Bürste oder einem Tuch ab. Achten Sie auf Bereiche mit sichtbarem Schmutz oder Verstopfungen. Vermeiden Sie die Verwendung von Scheuermitteln, die das Geflecht beschädigen könnten.
01.01.2000
05. Gründlich ausspülen
Spülen Sie das gesinterte Drahtgeflecht gründlich mit klarem Wasser ab. Stellen Sie sicher, dass alle Spuren der Reinigungslösung entfernt sind.
06. Druckluft oder Wasserschlauch verwenden (optional)
Wenn möglich, verwenden Sie Druckluft oder einen Wasserschlauch, um alle verbleibenden Partikel oder Verunreinigungen auszublasen. Dieser Schritt trägt dazu bei, sicherzustellen, dass das Netz vollständig sauber ist.
07. Trocknen lassen
Lassen Sie den Sinterdrahtgewebefilter vollständig an der Luft trocknen, bevor Sie ihn wieder einbauen oder in Betrieb nehmen. Stellen Sie sicher, dass er vollständig trocken ist, um Schimmel- oder Mehltaubildung zu verhindern.

Tipps:

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SS-Sinterfilterpatrone

Wir haben Antworten.

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Alle FAQs anzeigen
Metallgewebefilter
Welche Wartung ist für einen Sinterdrahtgewebefilter erforderlich?

Die regelmäßige Reinigung ist die wichtigste Wartungsmaßnahme für gesintertes Drahtgeflecht. Die Reinigungshäufigkeit hängt von der Anwendung und der Art der zu filternden Verunreinigungen ab. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für eine ordnungsgemäße Wartung.

Für welche Anwendungen ist Sinterdrahtgewebe geeignet?

Filter aus gesintertem Drahtgeflecht finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter:

• Filtration von Flüssigkeiten und Gasen.

• Polymer- und chemische Verarbeitung.

• Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung.

• Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.

• Umweltschutz und Wasseraufbereitung.

Wie wähle ich den richtigen Sinterdrahtgewebefilter für meine Anwendung aus?

Berücksichtigen Sie Faktoren wie Materialverträglichkeit, Porengröße, Dicke und Abmessungen basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen. Wenden Sie sich an den Hersteller oder Lieferanten, um fachkundige Beratung bei der Auswahl des am besten geeigneten gesinterten Drahtgeflechts für Ihre spezifischen Anforderungen zu erhalten.

Was ist ein Sinterdrahtgeflechtfilter?

Gesintertes Drahtgeflecht ist ein poröses Filtermaterial aus Metall, das durch Sintern mehrerer Lagen gewebten Drahtgeflechts entsteht. Der Sinterprozess verbindet die Drähte an ihren Kreuzungspunkten und erzeugt so eine langlebige und gleichmäßige Struktur mit präzisen Filtereigenschaften.

Können Sinterdrahtgewebefilter in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden?

Ja, gesintertes Drahtgeflecht ist aufgrund seiner hohen Festigkeit und langlebigen Struktur für Hochdruckanwendungen geeignet. Die spezifischen Druckwerte können jedoch je nach Material und Design variieren. Daher ist es wichtig, diese Faktoren zu berücksichtigen.

Welche Arten von Verunreinigungen können mit gesintertem Drahtgeflecht gefiltert werden?

Gesintertes Drahtgeflecht kann eine Vielzahl von Schadstoffen filtern, darunter Partikel, Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Gasen. Die Filterleistung hängt von Faktoren wie Porengröße und Materialauswahl ab.

Schlagwörter
Hersteller von Sintermetallfiltern
Hersteller von Sintermetallfiltern
Filterdrahtgeflecht aus Edelstahl
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Metallgewebefilter
Gesinterter Drahtgeflechtfilter
Gesinterter Drahtgeflechtfilter
Hersteller von Sintermetallfiltern
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Drahtgeflecht-Wasserfilter
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