Изготовленный на заказ фильтрующий элемент из нержавеющей стали SS304 диаметром 8 дюймов для клиента из Испании

Чтобы выбрать правильный фильтр из спеченной сетки, рассмотрите такие факторы, как требования к фильтрации, совместимость материалов, условия температуры и давления, а также особые требования к применению. Проконсультируйтесь с производителем для получения рекомендаций по возможностям настройки.

Пористость, в контексте фильтрации, измеряет поры на поверхности фильтра, определяя его эффективность и возможности. Более высокая пористость указывает на более открытые структуры (поры), что позволяет обеспечить максимальный поток при минимальных перепадах давления.

Однако важно отметить, что более высокая пористость не обязательно гарантирует большую эффективность. При выборе правильного материала для вашего пористого металлического фильтра учитывайте такие аспекты, как размер пор, перепад давления, термостойкость и прочность.

• Размер пор: рейтинг в микронах имеет решающее значение. Материал с рейтингом в 5 микрон, скорее всего, остановит частицы размером 5 микрон или больше.

• Перепад давления: выберите материал с минимальным перепадом давления для равномерного потока.

• Температурная стойкость: анализ способности материала эффективно работать при определенных температурах.

• Прочность: выбирайте фильтр, который способен выдерживать изменяющиеся условия окружающей среды.

Пористые металлические фильтры представляют собой специализированные фильтрующие инструменты, используемые в приложениях, где обычное фильтрующее оборудование не справляется. Обычно металлы подвергаются процессу спекания, превращающему их в пористые или порошкообразные структуры, что обеспечивает более эффективный процесс фильтрации.

Технически спекание — это металлургический метод, применяемый для затвердевания металлов или сплавов в порошкообразной форме. Он включает в себя нагревание металла или сплава ниже точки плавления для создания интенсивной твердой структуры с определенным количеством пор.

Вот некоторые основные типы пористых фильтров, используемых в различных промышленных применениях:

• Фильтр из спеченного пористого металла: Эти фильтры имеют поры для эффективной фильтрации и созданы для того, чтобы выдерживать высокое давление и механическое напряжение. Производство включает спекание пластика и высокомолекулярного полимерного порошка при повышенных температурах.

• Пористая нержавеющая сталь: эти высокопроизводительные фильтры, изготовленные из стали марки 316, обладают превосходной устойчивостью к давлению и температуре и идеально подходят для суровых условий.

• Пористые диски: эти фильтры имеют форму фильтрующих дисков и спроектированы с точными размерами и количеством пор для обеспечения эффективности в конкретных областях применения.

• Фильтр из спеченного металла: эти фильтры, разработанные с учетом высоких промышленных и коммерческих требований, обеспечивают эффективную фильтрацию газов, жидкостей и полутвердых веществ.

• Пористый бронзовый фильтр: изготовленные из сферического бронзового порошка, эти фильтры превосходно снижают уровень шума и защищают от турбулентности, что делает их надежным выбором в различных отраслях промышленности.

Регулярные задачи по техническому обслуживанию корпусов фильтров из нержавеющей стали могут включать замену фильтрующих элементов, очистку или замену прокладок и уплотнений, проверку на наличие утечек или коррозии, а также обеспечение надлежащей работы клапанов и органов управления.

Да, эти картриджи являются экологически чистыми благодаря возможности их повторного использования и более длительному сроку службы, что способствует сокращению образования отходов по сравнению с одноразовыми фильтрами.