Perforierter Filter aus Edelstahl
Perforierter Edelstahlfilter ist ein neuartiges Filtermaterial, das durch Sintern von perforierten Platten mit mehreren Lagen quadratischem Gewebe (oder dichtem Gewebe) hergestellt wird.
Personalisierte Anpassung:
Ob Sie aus diesen Spezifikationen auswählen oder Ihre individuellen Anforderungen darlegen, wir gewährleisten einen maßgeschneiderten Ansatz, der Ihren spezifischen Bedürfnissen gerecht wird.
Kundendienst und Garantie:
Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installationsanleitung und technischem Support. Unsere Produkte verfügen außerdem über eine festgelegte Garantiezeit, um unseren Kunden ein sorgenfreies Erlebnis zu gewährleisten.
Filterelement aus Verbundgewebe mit perforiertem Filter aus Edelstahl
Edelstahl-Perforierte Platten-Verbundgewebefilterpatronen sind ein neuartiges Filtermaterial, das durch Sintern von perforierten Platten mit mehreren Lagen quadratischem Gewebe (oder dichtem Gewebe) hergestellt wird.
Die Anzahl der Lagen und die Zusammensetzung der Maschendrähte werden individuell an die unterschiedlichen Einsatzbedingungen und Zwecke angepasst.
Die aus diesem Material hergestellten Filterpatronen zeichnen sich durch vielfältige Strukturformen, hohe Festigkeit, einfache Reinigung und Rückspülbarkeit, präzise Filtrationsgenauigkeit, Sauberkeit des Filtermaterials und minimales Risiko einer Drahtablösung aus.
Produktverbindungsmethoden
Standardschnittstellen (wie 222, 220 und 226), Schnellkupplungsschnittstellen, Gewindeverbindungen, Flanschverbindungen und Stangenverbindungen. Verfügbare Materialien sind: 304, 316L, 2205, 2507, 904L, Hastelloy und spezielle benutzerdefinierte Schnittstellen.
Anwendung
Wird zur Filtration in Polyester-, Wasseraufbereitungs-, Öl-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränke-, Chemie- und Kunstfaserprodukten verwendet.
Wir haben Antworten.
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Sintermetallfilter
Was ist eine industrielle Filterkartusche aus Sintermetall?
Eine industrielle Sinterfilterpatrone ist ein Filterbauteil, das durch einen Sinterprozess hergestellt wird, bei dem Metallpulver kombiniert werden, um eine poröse Struktur zu erzeugen. Diese Patronen sind für industrielle Anwendungen konzipiert, um Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Gasen zu entfernen.
Welche Materialien werden üblicherweise in industriell gesinterten Metallfilterpatronen verwendet?
Zu den üblichen Materialien gehören Edelstahl (304, 316 und 316L), Bronze, Inconel, Monel, Titan und andere Legierungen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.
Welche wesentlichen Vorteile bietet der Einsatz von Filterkerzen aus Industrie-Sintermetall?
Zu den Vorteilen zählen eine hohe Filtereffizienz, Langlebigkeit, breite Temperaturbeständigkeit, chemische Verträglichkeit, Anpassungsoptionen, hohe Durchflussraten, einfache Reinigung und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen.
In welchen Branchen werden üblicherweise industrielle Filterpatronen aus Sintermetall eingesetzt?
Diese Patronen finden Anwendungen in Petrochemikalien, Pharmazeutika, Wasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung, Automobil, Luft- und Raumfahrt und vielen anderen Branchen, in denen präzise und zuverlässige Filtration unerlässlich ist.
Welchen Temperaturbereich können industrielle Filterpatronen aus Sintermetall aushalten?
Der Temperaturbereich variiert je nach verwendetem Material, sie können jedoch typischerweise Temperaturen von -200 °C bis 1000 °C oder bei bestimmten Legierungen sogar noch mehr standhalten.
Wie oft sollten Industrie-Sintermetall-Filterkerzen ausgetauscht werden?
Die Austauschhäufigkeit hängt von den Betriebsbedingungen und dem Schadstoffgehalt im Prozess ab. Regelmäßige Inspektionen und Überwachungen helfen dabei, den optimalen Austauschplan festzulegen.
Wie erfolgt die Reinigung von industriellen Filterpatronen aus Sintermetall?
Zu den Reinigungsmethoden gehören Rückspülen, Ultraschallreinigung, chemische Reinigung oder eine Kombination davon, je nach Art der Verunreinigung und dem Kartuschenmaterial.
Wie wähle ich die richtige industrielle Sinterfilterkerze für meine Anwendung aus?
Wenden Sie sich an den Hersteller oder Lieferanten und geben Sie Einzelheiten zu Ihren spezifischen Anforderungen an, z. B. Filterbedarf, Betriebsbedingungen und Industrienormen, um Hilfe bei der Auswahl der am besten geeigneten Kartusche für Ihre Anwendung zu erhalten.
Können industrielle Filterpatronen aus Sintermetall individuell angepasst werden?
Ja, die Abmessungen, Filterleistungen, Materialien und Endanschlüsse dieser Kartuschen können an die spezifischen Anforderungen verschiedener industrieller Prozesse angepasst werden.
Wie oft müssen Industrie-Sintermetall-Filterkerzen ausgetauscht werden?
Die Austauschhäufigkeit hängt von den Betriebsbedingungen und dem Schadstoffgehalt im Prozess ab. Regelmäßige Inspektionen und Überwachungen helfen dabei, den optimalen Austauschplan festzulegen.
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