PA Sinterfilter
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PA-Sinterfilterelement
Gesintertes PA
Filter pa (1) (1)
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PA Filter

Die gesinterte PA-Filterpatrone besteht aus hochwertigem Polymerpolyethylen als Hauptrohstoff und nach wissenschaftlicher Formel gesinterter Kohlefaser. Sie ist kompakt, robust, leicht und hält hohem Druck stand, ist ungiftig und geschmacksneutral und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Basen auf.

Personalisierte Anpassung:

Unabhängig davon, ob Sie aus diesen Spezifikationen auswählen oder Ihre individuellen Anforderungen vorlegen, sorgt Lvyuan für einen maßgeschneiderten Ansatz, der Ihren speziellen Bedürfnissen gerecht wird.

Kundendienst und Garantie:

Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installationsanleitung und technischem Support. Unsere Produkte verfügen außerdem über eine festgelegte Garantiezeit, um unseren Kunden ein sorgenfreies Erlebnis zu gewährleisten.

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gesinterte PA-Filter

Produktbeschreibung

Die gesinterte PA-Filterpatrone besteht aus hochwertigem Polymerpolyethylen als Hauptrohstoff und nach einer wissenschaftlichen Formel gesinterter Kohlefaser. Sie ist kompakt, robust, leicht, hält hohem Druck stand, ist ungiftig und geschmacksneutral und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Basen auf.

PA-Filter

Spezifikation

Durchmesser: 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 50, 60m

68:510 20 30 40

Filtrationsgenauigkeit: 0,5 µm – 100 µm

Weitere Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Parameter

• Drei Leistungsparameter

• Beständig gegen die Korrosion durch starke Säuren und Basen sowie die Auflösung organischer Chemikalien

• Hervorragende Festigkeit und Verschleißfestigkeit zur Gewährleistung einer langen Lebensdauer

• Glatte Oberfläche, haftet nicht leicht

• Gute Zähigkeit; die Patrone ist nicht leicht zu brechen

• Kein Degranulationsphänomen; hohe Druckbeständigkeit

Regenerationsverfahren für mikroporöse gesinterte PA-Filterelemente/Filterstäbe

Anpassbare Funktionen.
Da der PA-Filterstab gute mechanische Eigenschaften aufweist und nicht bricht, kann zum Entfernen der Schlacke Druckluft mit 0,6 MPa zum Rückblasen verwendet werden. Das Rückblasen dient auch der Kapillarregeneration. Allerdings beeinträchtigen die nach längerem Gebrauch in der Filterschicht angesammelten Partikel die Filtrationsgeschwindigkeit, sodass zu diesem Zeitpunkt eine chemische Regeneration durchgeführt werden muss.
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Chemische Methode
Legen Sie den verstopften PA-Filterstab in eine Lösung aus 5–10 % Säure oder zerbrochenen Flüssigkeitsdiffusionsblasen, damit das in der Filterschicht verstopfte Mikromaterial neutralisiert werden kann. Spülen Sie den Filterstab anschließend mit Wasser oder Luft rückwärts, um ihn zu reinigen. Die Filterwirkung des Filterstabs kann wiederhergestellt werden.
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Nicht standardmäßige Anpassung
Abmessungen, Mikronrate, Anschluss, Spezifikationen usw. können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.
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Umweltfreundlich
Die Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit dieser Kartuschen tragen zur Abfallreduzierung bei und entsprechen umweltbewussten Praktiken in der industriellen Filterung.
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Wir haben Antworten.

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Alle FAQs anzeigen
Poröser Kunststofffilter
Welche Vorteile bietet die Verwendung poröser Filter aus gesintertem Kunststoff?

Poröse Filter aus gesintertem Kunststoff bieten mehrere Vorteile, darunter chemische Beständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Kompatibilität mit einer Vielzahl von Flüssigkeiten, gleichmäßige Porengrößenverteilung und hervorragende Filtereffizienz.

Was ist Porosität bei der Filtration?

Porosität ist im Zusammenhang mit der Filtration ein Maß für die Poren auf der Filteroberfläche und bestimmt deren Effizienz und Leistungsfähigkeit. Eine höhere Porosität weist auf offenere Strukturen (Poren) hin und ermöglicht so einen maximalen Durchfluss bei minimalem Druckabfall.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass eine höhere Porosität nicht unbedingt eine höhere Effizienz garantiert. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihren porösen Metallfilter Aspekte wie Porengröße, Druckabfall, Temperaturbeständigkeit und Festigkeit.

• Porengröße: Die Mikrongröße ist entscheidend. Ein Material mit einer Größe von 5 Mikron hält wahrscheinlich Partikel von 5 Mikron oder größer zurück.

• Druckabfall: Wählen Sie ein Material mit minimalem Druckabfall für einen gleichmäßigen Durchfluss.

• Temperaturbeständigkeit: Analysieren Sie die Fähigkeit des Materials, bei bestimmten Temperaturen effizient zu funktionieren.

• Stärke: Entscheiden Sie sich für einen Filter, der stark genug ist, um wechselnden Umgebungsbedingungen standzuhalten.

Was sind die typischen Anwendungen von porösen Filtern aus gesintertem Kunststoff?

Poröse Filter aus gesintertem Kunststoff werden in verschiedenen Branchen für Filtrations-, Trennungs-, Entlüftungs- und Verflüssigungsanwendungen eingesetzt, beispielsweise in der Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Wasseraufbereitung, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik.

Können gesinterte poröse Filterscheiben individuell angepasst werden?

Ja, gesinterte poröse Filterscheiben sind in hohem Maße anpassbar. Sie können Porengrößen, Materialpräferenzen, Scheibendurchmesser und andere Parameter angeben, um die individuellen Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen.

Welche Arten von Polymeren werden zur Herstellung poröser Filter aus gesintertem Kunststoff verwendet?

Zu den bei der Herstellung poröser Filter aus gesintertem Kunststoff verwendeten Polymeren zählen unter anderem Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polytetrafluorethylen (PTFE) und Polyvinylidenfluorid (PVDF).

Wie reinige und pflege ich gesinterte poröse Filterscheiben?

Die Reinigungsmethoden hängen vom verwendeten Material ab. Bei Metallscheiben können die Methoden Rückspülen, Ultraschallreinigung oder chemische Reinigung umfassen. Polyethylenscheiben werden häufig mit milden Reinigungsmitteln gereinigt. Regelmäßige Wartung sorgt für eine längere Lebensdauer.

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