Filtre PA
La cartouche filtrante en PA fritté est fabriquée à partir de polyéthylène polymère de haute qualité comme matière première principale et de fibre de carbone frittée selon une formule scientifique. Elle est compacte, robuste, légère et peut résister à une pression élevée, non toxique et sans goût, et présente une bonne résistance à la corrosion par les acides et les alcalis.
Personnalisation personnalisée :
Que vous choisissiez parmi ces spécifications ou que vous présentiez vos exigences uniques, Lvyuan garantit une approche sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.
Service après-vente et garantie :
Nous proposons des services après-vente complets, notamment des conseils d'installation et une assistance technique. Nos produits sont également assortis d'une période de garantie spécifique pour garantir une expérience sans souci à nos clients.
Description du produit
La cartouche filtrante en PA fritté est fabriquée à partir de polyéthylène polymère de haute qualité comme matière première principale et de fibre de carbone frittée selon une formule scientifique. Elle est compacte, robuste, légère, peut résister à une pression élevée, est non toxique et sans goût et présente une bonne résistance à la corrosion par les acides et les alcalis.
Spécifications
Diamètre : 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 50, 60 m
68:510 20 30 40
Précision de filtration : 0,5 um-100 um
D'autres tailles sont disponibles sur demande.
Paramètres
• Trois paramètres de performance
• Résistant à la corrosion des acides forts et des alcalis et à la dissolution des produits chimiques organiques
• Excellente solidité et résistance à l'usure pour assurer sa durée de vie
• Surface lisse, pas facile à coller
• Bonne ténacité ; la cartouche n'est pas facile à casser
• Aucun phénomène de dégranulation ; forte résistance à la pression
Procédé de régénération d'élément filtrant/tige filtrante frittée microporeuse PA
Nous avons des réponses.
Parcourez quelques réponses à nos questions les plus courantes, ou vous pouvez nous écrire pour demander autre chose.
Filtre en plastique poreux
Qu'est-ce que la porosité dans la filtration ?
La porosité, dans le contexte de la filtration, mesure les pores à la surface du filtre, déterminant son efficacité et ses capacités. Une porosité plus élevée indique des structures plus ouvertes (pores), permettant un débit maximal avec des pertes de charge minimales.
Il est toutefois important de noter qu'un taux de porosité plus élevé ne garantit pas nécessairement une plus grande efficacité. Lors de la sélection du matériau adapté à votre filtre en métal poreux, tenez compte d'aspects tels que la taille des pores, la chute de pression, la résistance à la température et la solidité.
• Taille des pores : la taille des pores est cruciale. Un matériau de 5 microns arrêtera probablement les particules de 5 microns ou plus.
• Perte de charge : Choisissez un matériau avec une perte de charge minimale pour un débit uniforme.
• Résistance à la température : analysez la capacité du matériau à fonctionner efficacement sous des températures spécifiques.
• Résistance : Optez pour un filtre suffisamment résistant pour résister aux conditions environnementales changeantes.
Quels types de polymères sont utilisés pour fabriquer des filtres poreux en plastique fritté ?
Les polymères couramment utilisés dans la production de filtres poreux en plastique fritté comprennent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et le polyfluorure de vinylidène (PVDF), entre autres.
Quels sont les avantages de l’utilisation de filtres poreux en plastique fritté ?
Les filtres poreux en plastique fritté offrent plusieurs avantages, notamment la résistance chimique, la résistance aux températures élevées, la compatibilité avec une large gamme de fluides, une distribution uniforme de la taille des pores et une excellente efficacité de filtration.
Que sont les filtres métalliques poreux ?
Les filtres métalliques poreux sont des outils de filtration spécialisés utilisés dans les applications où les équipements de filtration conventionnels ne suffisent pas. En règle générale, les métaux subissent un processus de frittage, les transformant en structures poreuses ou en poudre, garantissant un processus de filtration plus efficace.
Techniquement, le frittage est une méthode métallurgique utilisée pour solidifier des métaux ou des alliages sous forme de poudre. Cette opération consiste à chauffer le métal ou l'alliage en dessous de son point de fusion pour créer une structure solide intense dotée d'un nombre spécifique de pores.
Voici quelques principaux types de filtres poreux utilisés dans diverses applications industrielles :
• Filtre en métal poreux fritté : ces filtres sont dotés de pores pour une filtration efficace et sont conçus pour résister à une pression élevée et à des contraintes mécaniques. La fabrication implique le frittage de plastique et de poudre de polymère à haut poids moléculaire à des températures élevées.
• Acier inoxydable poreux : Utilisant de l'acier de grade 316, ces filtres hautes performances offrent une excellente résistance à la pression et à la température, idéale pour les conditions difficiles.
• Disques poreux : En forme de disques filtrants, ces filtres sont conçus avec des tailles et des nombres de pores précis pour une efficacité dans des applications spécifiques.
• Filtre en métal fritté : Conçus pour répondre aux exigences industrielles et commerciales élevées, ces filtres permettent une filtration efficace des gaz, des liquides et des semi-solides.
• Filtre en bronze poreux : Fabriqués avec de la poudre de bronze sphérique, ces filtres excellent dans la réduction du bruit et la résistance aux turbulences, ce qui en fait un choix fiable dans diverses industries.
Comment calculer la porosité d'un filtre ?
La porosité des filtres est classée en trois grands types : porosité primaire, porosité secondaire et porosité effective. Le calcul consiste à déterminer le rapport entre le volume des interstices du filtre et le volume total, exprimé en pourcentage.
Porosité = (Volume des espaces vides/Volume total du filtre) x 100
D’autres méthodes incluent :
• Méthodes directes : Calculez le volume total du filtre poreux et le volume d’un filtre squelettique (sans pores) pour trouver la porosité.
• Méthodes informatiques : utiliser une technologie informatique moderne pour obtenir une image 3D d’un filtre poreux et employer des techniques d’analyse des défauts.
• Technique d’évaporation de l’eau : Calculer la porosité en déterminant la différence de poids entre le filtre saturé en eau et le filtre séché.
Comment nettoyer et entretenir les disques filtrants poreux frittés ?
Les méthodes de nettoyage dépendent du matériau utilisé. Pour les disques métalliques, les méthodes peuvent inclure le lavage à contre-courant, le nettoyage par ultrasons ou le nettoyage chimique. Les disques en polyéthylène sont souvent nettoyés avec des détergents doux. Un entretien régulier garantit une durée de vie opérationnelle prolongée.
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Filtre PE fritté
Les tuyaux ou plaques en polyéthylène fritté Lvyuan peuvent être utilisés pour la filtration sous vide, la filtration sous pression ou la filtration par gravité.
Filtre en PP fritté
Le polypropylène (PP) de haute qualité est utilisé comme matière première principale et fritté selon une formule scientifique, qui est compacte, solide, légère et peut résister à une pression de filtration élevée, et l'ouverture de la cartouche est la même à l'intérieur et à l'extérieur, elle est donc facile à souffler et à évacuer, et présente une bonne résistance à la corrosion à l'acide et au solvant cassé.
Filtre en PTFE fritté
Le filtre PTFE fritté est une solution de filtration haute performance conçue pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants des fluides, offrant une résistance chimique et une durabilité exceptionnelles dans diverses applications industrielles.
Filtre PA
La cartouche filtrante en PA fritté est fabriquée à partir de polyéthylène polymère de haute qualité comme matière première principale et de fibre de carbone frittée selon une formule scientifique. Elle est compacte, robuste, légère et peut résister à une pression élevée, non toxique et sans goût, et présente une bonne résistance à la corrosion par les acides et les alcalis.
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