Étude de cas personnalisée : Des voleurs en titane fritté pour des clients espagnols

Les solutions de filtration répondant aux exigences de précision de 0,1 micron augmentent la pureté des produits pour les entreprises pharmaceutiques espagnoles.

Récemment, Guangzhou Liyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. a finalisé avec succès une commande personnalisée de cartouches filtrantes haute performance à noyau en titane fritté pour un client espagnol. Ces cartouches spécialement conçues (φ75 × 250 mm, précision de filtration de 0,1 μm, 250 unités) seront déployées dans les installations européennes du client.ligne de production pharmaceutique.

 

Rob en titane fritté

 

Contexte du projet et exigences du client

Le client espagnol est spécialisé dans les produits pharmaceutiques haut de gamme et a besoinfiltration de précisionde solutions pharmaceutiques pendant la production. Les cartouches filtrantes utilisées auparavant souffraient d'une précision de filtration insuffisante et de problèmes de déformation, impactant l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Le client a spécifié des exigences techniques très détaillées :

  • Dimensions de la cartouche: 75 mm de diamètre, 250 mm de longueur hors raccords
  • Précision de filtration: 0,1 micron (exigence de précision extrêmement élevée)
  • Configuration du connecteur: Connecteurs personnalisés intégrant des structures de tiges de tension
  • Quantité: 250 unités

Notamment, la précision de filtration de 0,1 micron se situe dans unegamme de très haute précision, ce qui pose des défis importants au processus de fabrication des cartouches.

 

Solution et détails techniques

Face à cette commande exigeante, l'équipe technique de Filter Source a réagi rapidement en développant une solution technique détaillée.

 

Sélection des matériaux et processus de fabrication

La source du filtre utilisepoudre métallique de titane de haute pureté(pureté ≥ 99,7 %) comme matière première, fabriquée grâce à des techniques avancées de métallurgie des poudres.Filtre en titaneles éléments sont réputés pour leurexcellente stabilité chimique,résistance à la corrosion acide/alcaline, ettolérance aux hautes températures, ce qui les rend particulièrement adaptés à l’industrie pharmaceutique.

Le procédé de fabrication comprend le tamisage, le pressage isostatique à froid, puis le frittage à haute température et sous vide poussé. Cette technique garantit que l'élément filtrant possèdedistribution uniforme de la taille des poresetgéométrie des pores stable, garantissant des performances de filtration constantes et fiables.

 

Dimensions personnalisées et conception de connexion

Le diamètre φ75 mm demandé représente une taille non standard (les diamètres standards incluent généralement Ф22 mm, Ф30 mm, Ф50 mm, etc.). Notre équipe d'ingénieurs a conçu le moule et le procédé de fabrication sur mesure selon les spécifications du client, garantissant ainsi une précision dimensionnelle optimale.

La connexion intègre unstructure de tige de tension, une conception qui améliore la résistance mécanique de la cartouche, empêchant toute déformation ou tout dommage dû aux fluctuations de pression. La tige de tension permet à la cartouche de supporter des différentiels de pression plus élevés (pression différentielle de service maximale jusqu'à 0,6 MPa), prolongeant ainsi sa durée de vie.

 

Le titane vole

 

Surmonter le défi de la précision de 0,1 micron

La précision de filtration de 0,1 micron requise dépasse largement celle des cartouches filtrantes en titane conventionnelles (généralement de 0,22 à 100 microns). Pour y parvenir, nous avons optimisé la distribution granulométrique de la poudre de titane et les paramètres du procédé de frittage. En contrôlant précisément la température et le temps de maintien du frittage, nous avons garanti la performance des cartouches.distribution de la taille des pores plus étroiteetefficacité de séparation supérieure.

 

Avantages du produit et caractéristiques de performance

Cette série de filtres à noyau en titane personnalisés offre les avantages distincts suivants :

  1. Précision de filtration exceptionnelle:La filtration de 0,1 micron élimine efficacement les particules minuscules et les micro-organismes des solutions pharmaceutiques, garantissant ainsi la qualité du produit.
  2. Résistance supérieure à la corrosion:La résistance inhérente à la corrosion du titane permet un fonctionnement dans des environnements difficiles, notamment des acides et des alcalis forts (pH 2-12).
  3. Résistance aux hautes températures:Résiste à des températures de fonctionnement jusqu'à 280°C (état humide), répondant pleinement aux exigences de l'industrie pharmaceutique en matière de stérilisation à haute température.
  4. Zéro émission de particules:Conforme aux normes d'hygiène alimentaire et pharmaceutiques GMP, évitant ainsi toute contamination secondaire de la solution d'origine.
  5. Durée de vie prolongée:Capable de régénération en ligne et de nettoyage facile, offrant une durée de vie nettement plus longue que les cartouches filtrantes à membrane conventionnelles.

 

Domaines d'application

Cette haute précisioncartouche filtrante en titanetrouve une large application dans les secteurs suivants :

  • Industrie pharmaceutique:Décarbonatation et filtration de précision dans les processus de production de solutions parentérales à grand volume, d'injections à petit volume, de liquides oraux, etc.
  • Alimentation et boissons: Filtration de clarification pour boissons, spiritueux, bières, huiles végétales, etc.
  • Industrie chimique:Décarbonatation et filtration de précision pour produits liquides et intermédiaires pharmaceutiques.
  • Industrie du traitement de l'eau: Filtration de sécurité pour les systèmes d'ultrafiltration, RO et EDI.

 

Conclusion

Grâce à cette collaboration avec notre client espagnol, Filter Source a une fois de plus démontré son expertise enpersonnalisation de produits de filtration haute performance. De la sélection des matériaux à l'optimisation des processus, et de la personnalisation dimensionnelle à la conception des connexions, nous adhérons systématiquement ànormes élevées et exigences rigoureusespour assurer la livraison de produits et de solutions haut de gamme.

Équipé de technologies avancéesinstallations et procédés de productionLiyuan se consacre depuis des années à la recherche et à la fabrication de consommables pour le traitement de l'eau en tant que fournisseur de solutions environnementales complètes. Nous nous engageons à fournirsolutions de filtration professionnellesà l’échelle mondiale, avec des produits distribués dans les principales villes chinoises et exportés dans le monde entier.

Pour toute demande de filtration spécifique, contactez l'équipe Liyuan dès aujourd'hui. Nous offrons des services experts et personnalisés, adaptés à vos besoins !

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Catégories de produits
FAQ
Filtres en métal fritté
À quelles températures les filtres en métal fritté peuvent-ils résister ?

Les filtres en métal fritté sont capables de résister à une large plage de températures, souvent de -200°C à 1000°C, ce qui les rend adaptés aux applications avec des variations de température extrêmes.

Filtre en plastique poreux
Les disques filtrants poreux frittés peuvent-ils être personnalisés ?

Oui, les disques filtrants poreux frittés sont hautement personnalisables. Vous pouvez spécifier les tailles de pores, les préférences de matériaux, le diamètre du disque et d'autres paramètres pour répondre aux exigences uniques de votre application.

Comment nettoyer et entretenir les filtres poreux en plastique fritté ?

Les filtres poreux en plastique fritté peuvent être nettoyés à l'aide de diverses méthodes, telles que le lavage à contre-courant, le nettoyage par ultrasons, le nettoyage chimique et la stérilisation à la vapeur, en fonction du type de contaminants et de la compatibilité du filtre avec les agents de nettoyage. Un entretien régulier, comme l'inspection et le remplacement des filtres, est essentiel pour garantir des performances optimales.

Que sont les filtres métalliques poreux ?

Les filtres métalliques poreux sont des outils de filtration spécialisés utilisés dans les applications où les équipements de filtration conventionnels ne suffisent pas. En règle générale, les métaux subissent un processus de frittage, les transformant en structures poreuses ou en poudre, garantissant un processus de filtration plus efficace.

Techniquement, le frittage est une méthode métallurgique utilisée pour solidifier des métaux ou des alliages sous forme de poudre. Cette opération consiste à chauffer le métal ou l'alliage en dessous de son point de fusion pour créer une structure solide intense dotée d'un nombre spécifique de pores.

 

Voici quelques principaux types de filtres poreux utilisés dans diverses applications industrielles :

• Filtre en métal poreux fritté : ces filtres sont dotés de pores pour une filtration efficace et sont conçus pour résister à une pression élevée et à des contraintes mécaniques. La fabrication implique le frittage de plastique et de poudre de polymère à haut poids moléculaire à des températures élevées.

• Acier inoxydable poreux : Utilisant de l'acier de grade 316, ces filtres hautes performances offrent une excellente résistance à la pression et à la température, idéale pour les conditions difficiles.

• Disques poreux : En forme de disques filtrants, ces filtres sont conçus avec des tailles et des nombres de pores précis pour une efficacité dans des applications spécifiques.

• Filtre en métal fritté : Conçus pour répondre aux exigences industrielles et commerciales élevées, ces filtres permettent une filtration efficace des gaz, des liquides et des semi-solides.

• Filtre en bronze poreux : Fabriqués avec de la poudre de bronze sphérique, ces filtres excellent dans la réduction du bruit et la résistance aux turbulences, ce qui en fait un choix fiable dans diverses industries.

Filtres à poudre frittée
Comment choisir le filtre à poudre frittée adapté à mon application ?

Le choix du filtre à poudre frittée adapté implique de prendre en compte des facteurs tels que la précision de filtration, les exigences de température et de pression, la compatibilité des matériaux et les besoins spécifiques de l'application. Il est recommandé de consulter des experts pour une sélection optimale.

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