Estudo de caso: Disco de pó sinterizado para cliente francês

Visão geral do cliente
Um cliente da França solicitou um disco de pó sinterizado personalizado para seu sistema de filtragem. O cliente precisava de filtragem de precisão e alta durabilidade, com um requisito rigoroso para qualidade do material e precisão dimensional. O pedido exigia que 400 peças dos discos sinterizados fossem entregues para uso em aplicações industriais.
Especificações do produto
·Nome do produto: Disco de pó sinterizado
·Material: Aço inoxidável 316L (SS316L)
·Dimensões: 8 mm de diâmetro, 1 mm de espessura
·Precisão: precisão de filtragem de 50 µm
·Quantidade: 400 peças
Desafios
O principal desafio para este projeto foi criar um disco de pó sinterizado com precisão dimensional excepcional e filtragem de precisão, mantendo a durabilidade e a resistência à corrosão necessárias para ambientes industriais. O aço inoxidável 316L foi selecionado por sua excelente resistência à corrosão, particularmente em ambientes severos.
Além disso, o cliente solicitou uma precisão de filtragem de 50 µm, o que significa que o disco sinterizado precisava filtrar partículas com uma precisão dentro dessa faixa, garantindo ao mesmo tempo queda mínima de pressão durante a operação. Atingir qualidade consistente em 400 peças também exigiu controle rígido sobre o processo de fabricação.
Solução fornecida
Seleção de materiais:O aço inoxidável SS316L foi escolhido por sua resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes ácidos ou salinos, e sua capacidade de manter a integridade estrutural sob altas temperaturas e pressões.
Fabricação de precisão:O disco de pó sinterizado foi fabricado usando técnicas avançadas de metalurgia do pó. Isso nos permitiu criar uma estrutura porosa com a precisão necessária de 50 µm, ao mesmo tempo em que garantiu uma distribuição uniforme de poros para desempenho de filtragem ideal.
Precisão dimensional:Os discos foram fabricados com um diâmetro preciso de 8 mm e espessura de 1 mm, garantindo que se encaixassem perfeitamente no sistema de filtragem do cliente. Nossos processos de controle de qualidade garantiram que cada disco atendesse às tolerâncias dimensionais especificadas.
Produção em lote:Com um pedido de 400 peças, era essencial manter uma qualidade consistente em todo o lote. Cada disco passou por testes rigorosos para confirmar que atendia aos requisitos do cliente para precisão e desempenho de filtragem.
Testes e Validação:Os discos sinterizados foram testados quanto à durabilidade e resistência à corrosão, garantindo que eles pudessem suportar o ambiente operacional do cliente. A precisão da filtragem de 50 µm foi validada usando equipamento de teste especializado para confirmar que os discos atenderiam aos padrões de filtragem necessários.

Resultado
Os 400 discos de pó sinterizado foram entregues ao cliente na França, atendendo a todos os seus requisitos de material, precisão dimensional e desempenho de filtragem. Os discos tiveram um desempenho excepcionalmente bom em sua aplicação, fornecendo filtragem consistente e durabilidade de longa duração. O cliente ficou particularmente satisfeito com a precisão e confiabilidade do produto, que se integrou perfeitamente ao seu sistema.
Este estudo de caso demonstra nossa capacidade de fornecer componentes de filtragem de alta precisão, adaptados para atender às necessidades específicas de clientes industriais, garantindo qualidade, desempenho e satisfação do cliente.
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Filtro de plástico poroso
Como calcular a porosidade do filtro?
A porosidade do filtro é classificada em três tipos principais: Porosidade Primária, Porosidade Secundária e Porosidade Efetiva. O cálculo envolve determinar a razão do volume de lacunas no filtro para o volume total, expresso como uma porcentagem.
Porosidade = (Volume de Lacunas Vazias/Volume Total do Filtro) x 100
Outros métodos incluem:
• Métodos diretos: Calcule o volume total do filtro poroso e o volume de um filtro esquelético (sem poros) para encontrar a porosidade.
• Métodos Computadorizados: Utilizar tecnologia computacional moderna para obter uma imagem 3D de um filtro poroso e empregar técnicas de análise de defeitos.
• Técnica de Evaporação de Água: Calcular a porosidade determinando a diferença de peso entre o filtro saturado em água e o filtro seco.
O que são filtros de metal poroso?
Filtros de metal porosos são ferramentas de filtragem especializadas empregadas em aplicações onde o equipamento de filtragem convencional é insuficiente. Normalmente, os metais passam por um processo de sinterização, transformando-os em estruturas porosas ou em pó, garantindo um processo de filtragem mais eficaz.
Tecnicamente, sinterização é um método metalúrgico aplicado para solidificar metais ou ligas em uma forma de pó. Isso envolve aquecer o metal ou liga abaixo do seu ponto de fusão para criar uma estrutura sólida intensa com um número específico de poros.
Aqui estão alguns tipos principais de filtros porosos usados em diversas aplicações industriais:
• Filtro de Metal Poroso Sinterizado: Esses filtros ostentam poros para filtragem eficaz e são feitos para suportar alta pressão e estresse mecânico. A fabricação envolve sinterização de plástico e pó de polímero de alto peso molecular em temperaturas elevadas.
• Aço inoxidável poroso: utilizando aço grau 316, esses filtros de alto desempenho oferecem excelente resistência à pressão e à temperatura, ideais para condições adversas.
• Discos porosos: moldados como discos de filtro, esses filtros são projetados com tamanhos e números de poros precisos para eficiência em aplicações específicas.
• Filtro de metal sinterizado: adaptados para altas demandas industriais e comerciais, esses filtros acomodam a filtragem eficaz de gases, líquidos e semissólidos.
• Filtro de bronze poroso: fabricados com pó de bronze esférico, esses filtros se destacam na redução de ruído e na proteção contra turbulência, o que os torna uma escolha confiável em vários setores.
Quais tamanhos de poros estão disponíveis para filtros porosos de plástico sinterizado?
Filtros porosos de plástico sinterizado estão disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos de poros, geralmente variando de submicrômetros a várias centenas de microns, permitindo controle preciso do desempenho da filtragem e da retenção de partículas.
Para empresa
Onde estamos localizados?
Estamos localizados em Guangzhou, província de Guangdong, China.
Filtros de malha metálica
Como posso escolher o filtro de malha de arame sinterizado certo para minha aplicação?
Considere fatores como compatibilidade de material, tamanho de poro, espessura e dimensões com base nos requisitos da sua aplicação. Consulte o fabricante ou fornecedor para obter orientação especializada sobre como selecionar a malha de arame sinterizada mais adequada para suas necessidades específicas.
Carcaça do filtro de mangas
Carcaças de filtros de mangas são componentes essenciais em sistemas de filtragem industrial, projetados para remover contaminantes de líquidos. Para melhorar a funcionalidade e a eficiência das carcaças de filtros de mangas, vários recursos podem ser incorporados.
Filtros de pó metálico sinterizado
Os filtros de pó metálico sinterizado são fabricados a partir de pós metálicos comprimidos e sinterizados, formando uma estrutura porosa. Porosidade: 28%-50% Permeabilidade: 0,02-20 L/cm² minPa Resistência à pressão: 0,5 MPa Resistência à temperatura: menos de 280 °C
Carcaça de filtro multi cartucho de aço inoxidável
Descubra uma eficiência de filtragem incomparável com nosso invólucro de filtro multicartucho de aço inoxidável – uma prova de engenharia de precisão e confiabilidade.
Filtro de malha de arame sinterizado
Aproveite a excelente resistência à alta pressão e a eficiência de filtração consistente com nossa tela metálica sinterizada. Nossa tela de arame sinterizado encontra diversas aplicações em telas difusoras, centrífugas, respiros, leitos fluidizados, cromatografia, processamento de polímeros, indústrias petroquímicas, filtros hidráulicos e muito mais.
Carcaça do filtro sanitário
Este invólucro de filtro permitirá que você filtre grandes volumes de nanoemulsão com facilidade. Válvulas sanitárias de ventilação e drenagem permitem operações fáceis de ventilação, drenagem, amostragem ou teste de integridade. O novo design de travamento do cartucho apresenta recortes adicionais para porções tradicionais de meia-lua das travas de baioneta Code 7, aumentando a capacidade de limpeza e drenagem.
filtro de água de aço inoxidável
Nosso filtro de aço inoxidável sinterizado se destaca como um elemento de filtragem fundamental, fabricado por meio de um meticuloso processo de sinterização, tendo o aço inoxidável como material principal.
Carcaça de filtro duplex de aço inoxidável
Como fabricante, oferecemos uma gama abrangente de carcaças de filtro duplex projetadas para fornecer soluções de filtragem eficientes e confiáveis para diversas aplicações industriais.
Cartucho de filtro plissado de aço inoxidável
Nosso cartucho de filtro plissado em aço inoxidável é fabricado com material de alta qualidade SS 304 ou SS 316L, apresentando excepcional resistência a altas temperaturas e à ferrugem.
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