Fallstudie: Gesinterte Pulverscheibe für französischen Kunden

Kundenübersicht

Ein Kunde aus Frankreich benötigte eine maßgeschneidertegesinterte Pulverscheibefür sein Filtersystem. Der Kunde benötigte Präzisionsfiltration und hohe Haltbarkeit mit strengen Anforderungen an Materialqualität und Maßgenauigkeit. Der Auftrag umfasste die Lieferung von 400 Stück der Sinterscheiben für den Einsatz in industriellen Anwendungen.

Produktspezifikationen

·Produktname: Gesinterte Pulverscheibe
·Material: Edelstahl 316L (SS316L)
·Abmessungen: 8mm Durchmesser, 1mm Dicke
·Genauigkeit: 50µm Filterpräzision
·Menge: 400 Stück

Herausforderungen

Die größte Herausforderung bei diesem Projekt bestand darin, eine gesinterte Pulverscheibe mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und Präzisionsfiltration zu entwickeln und gleichzeitig die für industrielle Umgebungen erforderliche Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit beizubehalten. Edelstahl 316L wurde aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in rauen Umgebungen, ausgewählt.

Darüber hinaus forderte der Kunde eine Filtergenauigkeit von 50µm, was bedeutet, dass dieSinterscheibeDie Filterung von Partikeln mit einer Genauigkeit innerhalb dieses Bereichs bei minimalem Druckabfall während des Betriebs war erforderlich. Um eine gleichbleibende Qualität bei 400 Stück zu erreichen, war zudem eine strenge Kontrolle des Herstellungsprozesses erforderlich.

Bereitgestellte Lösung

Materialauswahl:Der Edelstahl SS316L wurde aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in säure- oder salzhaltigen Umgebungen, und seiner Fähigkeit, die strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen und Drücken aufrechtzuerhalten, ausgewählt.

Präzisionsfertigung:Die gesinterte Pulverscheibe wurde mithilfe modernster Pulvermetallurgietechniken hergestellt. Dadurch konnten wir eine poröse Struktur mit der erforderlichen Genauigkeit von 50 µm erzeugen und gleichzeitig eine gleichmäßige Verteilung der Poren für eine optimale Filterleistung gewährleisten.

Maßgenauigkeit:Die Scheiben wurden mit einem präzisen Durchmesser von 8 mm und einer Dicke von 1 mm hergestellt, sodass sie nahtlos in das Filtersystem des Kunden passen. Unsere Qualitätskontrollprozesse stellten sicher, dass jede Scheibe die angegebenen Maßtoleranzen einhielt.

Serienproduktion:Bei einer Bestellung von 400 Stück war es wichtig, die gleichbleibende Qualität über die gesamte Charge hinweg sicherzustellen. Jede Scheibe wurde strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen des Kunden an Genauigkeit und Filterleistung erfüllte.

Testen und Validieren:Die Sinterscheiben wurden auf Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit getestet, um sicherzustellen, dass sie der Betriebsumgebung des Kunden standhalten. Die 50-µm-Filtrationsgenauigkeit wurde mithilfe spezieller Testgeräte validiert, um sicherzustellen, dass die Scheiben die erforderlichen Filtrationsstandards erfüllen.

Ergebnis

Die 400 gesinterten Pulverscheiben wurden an den Kunden in Frankreich geliefert und erfüllten alle seine Anforderungen an Material, Maßgenauigkeit und Filterleistung. Die Scheiben haben in ihrer Anwendung außergewöhnlich gute Ergebnisse erzielt und bieten eine konstante Filterung und lange Haltbarkeit. Der Kunde war besonders zufrieden mit der Präzision und Zuverlässigkeit des Produkts, das sich perfekt in sein System integrieren ließ.

Diese Fallstudie demonstriert unsere Fähigkeit, hochpräzise Filterkomponenten zu liefern, die auf die spezifischen Bedürfnisse industrieller Kunden zugeschnitten sind und so Qualität, Leistung und Kundenzufriedenheit gewährleisten.