Étude de cas : Disque en poudre frittée pour un client français

Présentation du client
Un client français avait besoin d'un disque en poudre frittée sur mesure pour son système de filtration. Le client avait besoin d'une filtration de précision et d'une grande durabilité, avec des exigences strictes en matière de qualité des matériaux et de précision dimensionnelle. La commande prévoyait la livraison de 400 disques frittés destinés à être utilisés dans des applications industrielles.
Spécifications du produit
·Nom du produit : Disque en poudre frittée
·Matériau : acier inoxydable 316L (SS316L)
·Dimensions : 8 mm de diamètre, 1 mm d'épaisseur
·Précision : Précision de filtration de 50 µm
·Quantité : 400 pièces
Défis
Le principal défi de ce projet était de créer un disque de poudre frittée avec une précision dimensionnelle et une filtration de précision exceptionnelles tout en maintenant la durabilité et la résistance à la corrosion requises pour les environnements industriels. L'acier inoxydable 316L a été sélectionné pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles.
De plus, le client a demandé une précision de filtration de 50 µm, ce qui signifie que le disque fritté devait filtrer les particules avec une précision dans cette plage tout en garantissant une chute de pression minimale pendant le fonctionnement. Obtenir une qualité constante sur 400 pièces nécessitait également un contrôle strict du processus de fabrication.
Solution fournie
Sélection des matériaux :L'acier inoxydable SS316L a été choisi pour sa résistance supérieure à la corrosion, en particulier dans les environnements acides ou salins, et sa capacité à maintenir l'intégrité structurelle sous des températures et des pressions élevées.
Fabrication de précision :Le disque de poudre frittée a été fabriqué à l'aide de techniques avancées de métallurgie des poudres. Cela nous a permis de créer une structure poreuse avec la précision requise de 50 µm tout en garantissant une distribution uniforme des pores pour des performances de filtration optimales.
Précision dimensionnelle :Les disques ont été fabriqués avec un diamètre précis de 8 mm et une épaisseur de 1 mm, garantissant ainsi une parfaite intégration dans le système de filtration du client. Nos processus de contrôle qualité ont permis de garantir que chaque disque respecte les tolérances dimensionnelles spécifiées.
Production par lots :Avec une commande de 400 pièces, il était essentiel de maintenir une qualité constante sur l'ensemble du lot. Chaque disque a été soumis à des tests rigoureux pour confirmer qu'il répondait aux exigences du client en matière de précision et de performances de filtration.
Tests et validation :Les disques frittés ont été testés pour leur durabilité et leur résistance à la corrosion, garantissant ainsi leur capacité à résister à l'environnement d'exploitation du client. La précision de filtration de 50 µm a été validée à l'aide d'équipements de test spécialisés pour confirmer que les disques répondraient aux normes de filtration requises.

Résultat
Les 400 disques de poudre frittée ont été livrés au client en France, répondant à toutes ses exigences en matière de matériau, de précision dimensionnelle et de performances de filtration. Les disques ont donné des résultats exceptionnels dans leur application, offrant une filtration constante et une durabilité à long terme. Le client a été particulièrement satisfait de la précision et de la fiabilité du produit, qui s'est parfaitement intégré à son système.
Cette étude de cas démontre notre capacité à fournir des composants de filtration de haute précision adaptés aux besoins spécifiques des clients industriels, garantissant qualité, performance et satisfaction client.
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Filtre en plastique poreux
Comment calculer la porosité d'un filtre ?
La porosité des filtres est classée en trois grands types : porosité primaire, porosité secondaire et porosité effective. Le calcul consiste à déterminer le rapport entre le volume des interstices du filtre et le volume total, exprimé en pourcentage.
Porosité = (Volume des espaces vides/Volume total du filtre) x 100
D’autres méthodes incluent :
• Méthodes directes : Calculez le volume total du filtre poreux et le volume d’un filtre squelettique (sans pores) pour trouver la porosité.
• Méthodes informatiques : utiliser une technologie informatique moderne pour obtenir une image 3D d’un filtre poreux et employer des techniques d’analyse des défauts.
• Technique d’évaporation de l’eau : Calculer la porosité en déterminant la différence de poids entre le filtre saturé en eau et le filtre séché.
Que sont les filtres métalliques poreux ?
Les filtres métalliques poreux sont des outils de filtration spécialisés utilisés dans les applications où les équipements de filtration conventionnels ne suffisent pas. En règle générale, les métaux subissent un processus de frittage, les transformant en structures poreuses ou en poudre, garantissant un processus de filtration plus efficace.
Techniquement, le frittage est une méthode métallurgique utilisée pour solidifier des métaux ou des alliages sous forme de poudre. Cette opération consiste à chauffer le métal ou l'alliage en dessous de son point de fusion pour créer une structure solide intense dotée d'un nombre spécifique de pores.
Voici quelques principaux types de filtres poreux utilisés dans diverses applications industrielles :
• Filtre en métal poreux fritté : ces filtres sont dotés de pores pour une filtration efficace et sont conçus pour résister à une pression élevée et à des contraintes mécaniques. La fabrication implique le frittage de plastique et de poudre de polymère à haut poids moléculaire à des températures élevées.
• Acier inoxydable poreux : Utilisant de l'acier de grade 316, ces filtres hautes performances offrent une excellente résistance à la pression et à la température, idéale pour les conditions difficiles.
• Disques poreux : En forme de disques filtrants, ces filtres sont conçus avec des tailles et des nombres de pores précis pour une efficacité dans des applications spécifiques.
• Filtre en métal fritté : Conçus pour répondre aux exigences industrielles et commerciales élevées, ces filtres permettent une filtration efficace des gaz, des liquides et des semi-solides.
• Filtre en bronze poreux : Fabriqués avec de la poudre de bronze sphérique, ces filtres excellent dans la réduction du bruit et la résistance aux turbulences, ce qui en fait un choix fiable dans diverses industries.
Quelles tailles de pores sont disponibles pour les filtres poreux en plastique fritté ?
Les filtres poreux en plastique fritté sont disponibles dans une large gamme de tailles de pores, allant généralement du sous-micron à plusieurs centaines de microns, permettant un contrôle précis des performances de filtration et de la rétention des particules.
Pour l'entreprise
Où sommes-nous situés ?
Nous sommes situés à Guangzhou, dans la province du Guangdong, en Chine.
Filtres à mailles métalliques
Comment puis-je choisir le filtre en treillis métallique fritté adapté à mon application ?
Tenez compte de facteurs tels que la compatibilité des matériaux, la taille des pores, l'épaisseur et les dimensions en fonction des exigences de votre application. Consultez le fabricant ou le fournisseur pour obtenir des conseils d'expert sur la sélection du treillis métallique fritté le plus adapté à vos besoins spécifiques.
Boîtier de filtre à sac
Les boîtiers de filtre à manches sont des composants essentiels des systèmes de filtration industriels, conçus pour éliminer les contaminants des liquides. Pour améliorer la fonctionnalité et l'efficacité des boîtiers de filtre à manches, diverses fonctionnalités peuvent être intégrées.
Filtres en métal fritté en poudre
Les filtres en poudre métallique frittée sont fabriqués à partir de poudres métalliques comprimées et frittées, formant une structure poreuse. Porosité : 28 %-50 % Perméabilité : 0,02-20 L/cm²minPa Résistance à la pression : 0,5 Mpa Résistance à la température : moins de 280 °C
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