Lieferung von PTFE-Sinterfilterpatronen nach Malaysia

Wir haben erfolgreich PTFE-Sinterfilterpatronen an einen Großkunden in Malaysia geliefert und damit dessen Filtrationskapazitäten optimiert. Unsere hochwertigen Patronen entsprechen den Industriestandards und gewährleisten optimale Leistung und Langlebigkeit. Erfahren Sie, wie PTFE-Sinterfilterpatronen Ihre Betriebsabläufe durch unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit verbessern können.

Einführung

Im November 2024 schloss unser Team erfolgreich einen Auftrag für einen malaysischen Kunden ab, der eine Filtrationslösung für seine Chemieanlage suchte. Der Kunde benötigte 300 PTFE-Sinterfilterpatronen, die auf seine spezifischen Betriebs- und Umweltanforderungen zugeschnitten waren. Im Folgenden beschreiben wir, wie wir eine maßgeschneiderte Lösung lieferten, die seine Erwartungen erfüllte.

 

Kundenanforderungen

Der Kunde benötigte eine hochwertige Filterkartusche mit folgenden Spezifikationen:

 

Produktname:PTFE-Sinterfilterpatrone
Größe:38 × 20 × 1000 mm
Filtrationsgenauigkeit:0,2 µm
Steckertyp:Voll-PTFE-M22-Steckverbinder
Menge: 300 Einheiten

 

Die Filter waren für den Einsatz in einer Umgebung mit korrosiven Chemikalien vorgesehen und erforderten außergewöhnliche chemische Beständigkeit, Haltbarkeit und präzise Filterleistung.

 

PTFE-Sinterfilter

 

Herausforderungen und Anpassung

 

·Materialkompatibilität:
PTFE wurde aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und hohe Temperaturen sowie seiner hydrophoben Eigenschaften ausgewählt und gewährleistet so langfristige Zuverlässigkeit in einer anspruchsvollen Umgebung.

·Präzisionsfertigung:
Die erforderliche Filtergenauigkeit von 0,2 µm stellte eine Herausforderung dar und erforderte sorgfältige Sinterprozesse, um eine gleichmäßige Porosität und konstante Leistung zu erreichen.

· Kundenspezifisches Steckerdesign:
Der M22-Stecker musste vollständig aus PTFE gefertigt werden, um die Kompatibilität mit den chemischen Systemen des Kunden sicherzustellen. Unser Team hat diese Stecker mit engen Toleranzen entwickelt und hergestellt, um einen sicheren Sitz und leckagefreien Betrieb zu gewährleisten.

 

Produktion und Lieferung

Der Auftrag wurde innerhalb von 4 Wochen fertiggestellt, sodass der enge Zeitplan des Kunden eingehalten werden konnte, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Der Produktionsprozess umfasste:

· Fortschrittliche Sintertechnologie zum Erreichen der angegebenen Abmessungen und Filtergenauigkeit.
· Strenge Qualitätskontrolle, einschließlich Porengrößenanalyse und Tests zur chemischen Beständigkeit, um die Produktleistung zu überprüfen.
· Sichere Verpackung, um Schäden während des Transports nach Malaysia zu vermeiden.

 

Kundenstimmen

Der Kunde war mit den gelieferten Produkten sehr zufrieden und lobte insbesondere:

Präzision und Qualität:Die Filter erfüllten alle Leistungsanforderungen, einschließlich chemischer Beständigkeit und Filtereffizienz.
Pünktliche Lieferung:Trotz der Individualisierung wurde die Bestellung umgehend versendet.
Technische Unterstützung:Unser Team gab umfassende Anleitungen zur Installation und Wartung und sorgte für eine reibungslose Integration in ihr System.

 

Abschluss

Dieses Projekt unterstreicht unsere Kompetenz bei der Bereitstellung maßgeschneiderter Filterlösungen für spezielle Industrieanwendungen. Wenn Sie hochleistungsfähige PTFE-Sinterfilterpatronen oder andere maßgeschneiderte Filterprodukte benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung.

 

FAQs

 

1. Welche Branchen verwenden üblicherweise PTFE-Sinterfilterpatronen?
PTFE-Filter werden aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit und Präzisionsfiltration häufig in der chemischen Verarbeitung, Pharmazie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie Elektronik eingesetzt.

2.Was ist der Vorteil von PTFE gegenüber anderen Materialien?
PTFE bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und hohe Temperaturen sowie Hydrophobie und ist daher ideal für anspruchsvolle Umgebungen.

3.Können die Abmessungen der Filterkartuschen individuell angepasst werden?
Ja, wir können Abmessungen, Filtergenauigkeit und Anschlusstypen anpassen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

4.Wie lange dauert die Herstellung einer kundenspezifischen Filterbestellung?
Die Produktionszeiträume hängen von der Komplexität der Bestellung ab, liegen jedoch normalerweise zwischen 3 und 6 Wochen.

5. Bieten Sie Installationsunterstützung für internationale Kunden?
Wir stellen für alle unsere Produkte ausführliche Installationsanleitungen und technischen Fernsupport zur Verfügung.

 

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Metallfilter
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Häufig gestellte Fragen
Poröser Kunststofffilter
Können gesinterte poröse Filterscheiben individuell angepasst werden?

Ja, gesinterte poröse Filterscheiben sind in hohem Maße anpassbar. Sie können Porengrößen, Materialpräferenzen, Scheibendurchmesser und andere Parameter angeben, um die individuellen Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen.

Wie berechnet man die Filterporosität?

Die Filterporosität wird in drei Haupttypen unterteilt: Primärporosität, Sekundärporosität und effektive Porosität. Bei der Berechnung wird das Verhältnis des Volumens der Filterlücken zum Gesamtvolumen in Prozent bestimmt.

Porosität = (Volumen der leeren Lücken/Gesamtvolumen des Filters) x 100

Weitere Methoden sind:

• Direkte Methoden: Berechnen Sie das Gesamtvolumen des porösen Filters und das Volumen eines Skelettfilters (ohne Poren), um die Porosität zu ermitteln.

• Computergestützte Methoden: Nutzen Sie moderne Computertechnologie, um ein 3D-Bild eines porösen Filters zu erhalten und wenden Sie Techniken zur Defektanalyse an.

• Wasserverdampfungstechnik: Berechnen Sie die Porosität, indem Sie den Gewichtsunterschied zwischen dem gesättigten Filter im Wasser und dem getrockneten Filter bestimmen.

Sintermetallfilter
Sind industrielle Filterpatronen aus Sintermetall umweltfreundlich?

Ja, diese Kartuschen sind aufgrund ihrer Wiederverwendbarkeit und längeren Lebensdauer umweltfreundlich und tragen im Vergleich zu Einwegfiltern zu einer geringeren Abfallerzeugung bei.

Metallgewebefilter
Ist ein Sinterdrahtgeflechtfilter wiederverwendbar?

Ja, gesintertes Drahtgeflecht ist wiederverwendbar. Seine robuste Konstruktion ermöglicht Reinigung und Regeneration und macht es zu einer kostengünstigen und nachhaltigen Wahl für Filtrationsanwendungen.

Für welche Anwendungen ist Sinterdrahtgewebe geeignet?

Filter aus gesintertem Drahtgeflecht finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter:

• Filtration von Flüssigkeiten und Gasen.

• Polymer- und chemische Verarbeitung.

• Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung.

• Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.

• Umweltschutz und Wasseraufbereitung.

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